日常加工生產(chǎn)中，我們常常因為在使用拋光輪中沒有具體的參照，而導(dǎo)致拋光機無法拋光出客戶滿意的精度，光度。
 

下面編輯為大家詳細(xì)說明一下拋光輪對拋光機的影響及拋光輪的相關(guān)知識：
A.拋光輪屬于拋光機的耗材，不同的拋光輪對應(yīng)不同的工件拋光效果也是不一樣的。
 

B.我們從拋光輪的分類上來分析：
（1）非縫合式整布輪。多用細(xì)軟棉布制成，宜拋光形狀復(fù)雜工件，或用于小型工件的精拋光。
（2）縫合式。多用粗布、無紡布及細(xì)平布等制成，縫線可采用同心圓式螺旋式及直輻射形式，宜拋光各種鍍層及形狀較簡單的工作。
（3）風(fēng)冷布輪。采用45度角線裁法，呈環(huán)形皺褶狀，中間裝有金屬圓盤，具有通風(fēng)散熱的特點，宜拋光大型工件。
（4）毛氈輪。采用純羊毛制作而成，縮絨時間長組織緊密、孔隙小，不像織物那樣受經(jīng)緯的限制，耐磨性能好。
 

C.知道了拋光輪的分類，那我們?nèi)绾蝸磉x擇布輪呢？
日常工作生產(chǎn)中，一般拋光行業(yè)是以下面四個方面來定性拋光機如何選擇布輪！
 

一、依拋光設(shè)備之分類：
自動拋光機及手動拋光機，基本選用布輪的方法截然不同，主要原因是自動拋光機被拋工件固定于夾具上，而由布輪軸組移入及接觸被拋光工件，以達(dá)到拋光動作，或被拋工件固定于夾具上，經(jīng)由輸送帶進入布輪軸組側(cè)方或下方與之接觸，以達(dá)到拋光動作，而手動拋光機，則是布輪軸組固定，由操作人員手持被拋工件與布輪接觸，以達(dá)拋光之動作，換言之，不同種類的拋光機，其選用布輪的基本形式，可說幾乎完全不同 。
 

二、依被拋工件的形狀：
往往使用拋光機的類別及被拋工件的形狀確認(rèn)后，布輪選取用的形式大致便可決定，一般拋平面工件，多半選用較硬實布輪，然后依照機器轉(zhuǎn)速大小，而加諸的接觸壓力，再作些許的調(diào)整，但是落差大，形狀輪廓面復(fù)雜的工件，在自動拋光機上，則選取用較柔軟具彈性的布輪，在手動拋光機上，則選用研拋接觸面具彈性，基部位置非常硬實的布輪。
 

三、依被拋工件的材質(zhì)：
一般我們把被拋工件之材質(zhì)分為兩大類 , 一為金屬類 , 一為非金屬類 , 金屬類又可分為兩類 , 一為鐵金屬 , 包括：鐵、不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。一為非鐵金屬類，包括：銅、黃銅、青銅、鋅、鋁、鎳等。而非金屬類，包括：塑膠、樹脂、涂裝漆面、木頭、石頭等。 往往被拋工件材質(zhì)不同，則選用布輪的種類各有不同，基本選擇的方法，皆考慮被拋工件的表面硬度，像鐵金屬類，其表面硬度較高，故多著選用麻輪，以達(dá)其切削效果，若非鐵金屬，也選用麻輪，則拋光后，其表面所殘留的拋痕較粗，多半不為客戶所接受，所以非鐵金屬類，我們多半選用棉布輪來拋光。
 

四、依前工藝砂光次數(shù)
往往依之前工程的砂光轉(zhuǎn)數(shù)，而直接影響拋光作業(yè)的布輪、拋光漿或拋光膏的選擇，如果選擇不當(dāng)，將會造成不必要的成本浪費，其間的調(diào)整與搭配，也非常重要，使用者對于所使用研拋材料的特性及成份，必須了解十分清楚，否則再好的研拋材料，用于不恰當(dāng)?shù)牡胤�，則無法達(dá)到預(yù)期的效果。
 

D.最后一個問題就是拋光不同金屬材料時拋光輪的速度如何選擇呢？
拋光機拋光時，拋光輪的圓周速度應(yīng)比磨光輪高，不同的金屬材料應(yīng)選擇的拋光輪圓周速度也有不同！

如：
生鐵、銅、鎳最佳圓周速度為30～35m/s
銅及銅合金、銀最佳圓周速度為22～30m/s
鋁及鋁合金、鋅、錫、鉛最佳圓周速度為18～25m./s

特別提醒：本公司專業(yè)生產(chǎn)各種五金加工設(shè)備！主打產(chǎn)品有旋壓機，拋光機，卷邊機，切管機等產(chǎn)品！上面描述的拋光機產(chǎn)品怎么選擇拋光輪！拋光輪在整個拋光機設(shè)備上是主要工作部位，由拋光輪進行轉(zhuǎn)動接觸拋光產(chǎn)品！所以，選擇好拋光輪就等于可以更好的拋光產(chǎn)品，達(dá)到更好的拋光效果。